数字印刷是重头戏,5G加速工业互联网释放数字经济增长潜能

原标题:5G加速工业互联网释放数字经济增长潜能

德鲁巴国际印刷展是世界印刷硬件的发展风向标,本届德鲁巴以“触及未来”为主题,展示着全球先进的印刷设备,预示着印刷行业的未来之路。显而易见,今年的德鲁巴,数字印刷是重头戏。

5G商用的推进为工业互联网的创新发展按下了加速键。

数字颠覆

作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,工业互联网通过人、机、物的全面互联,推动形成了全新的工业生产制造和服务体系,是第四次工业革命的重要基石。但在5G出现之前,碍于技术的限制,受限于实时传输、连接数量等方面的问题,工业互联网远远未能发挥自己的“威力”。正是5G超大带宽、海量数据、超低时延的特性,让它成为工业互联的通讯管道,开辟了万物泛在互联、人机深度交互、智能引领变革的新征程,催生了诸多新业务、新业态、新模式,为数字经济释放出无限潜能。

喷墨已成主流

AR增强现实技术正被德国蒂森克虏伯公司应用于电梯维修、MR技术被应用到远程骨科手术、“硬邦邦”的轿车正日益变身“软件产品”、借助互联网平台,消费者同时也成为自己个性化需求的设计开发者……

自2008年的德鲁巴开始,喷墨印刷成主流趋势,且每4年都有进步。在德鲁巴2012上,兰达集团董事长本尼·兰达提出了梦想和原型机,而在本届德鲁巴上,兰达纳米喷墨印刷机已达到每小时13000张的速度和接近胶印的品质,这意味着数字印刷的高速高品质进入具体印企生产已有可操作性。在Indigo成就了兰达的口碑后,Landanano将继续巩固兰达的数字印刷鼻祖地位。

近年来,工业互联网在我国蓬勃发展,应用领域不断拓展。相关专家指出,工业互联网正呈现虚拟与现实、软件与硬件、制造商和客户加速融合的趋势。在当前5G加速铺开的智能化数字时代,已成为制造业升级换代“神器”的工业互联网,正迎来更强劲的“风口”。

与德鲁巴2012上喷墨印刷机以B2幅面为主不同,在德鲁巴2016上,大部分前沿厂商已开始展示B1幅面的数字喷墨印刷机。事实上,这需要克服很多技术壁垒,比如速度的提升、走纸方向的改变、DFE功能的改善等。

大数据物联网工业软件、3D打印海洋信息智能制造、社交电视、“能量魔方”沉浸式全景虚拟体验空间、智能仿真机器鱼、VR模拟驾驶……近日,在青岛召开的2019世界工业互联网产业大会上,西门子、ABB、华为、联想、海尔等国内外企业展示了自己在工业互联网各领域的应用。

而就数字印后而言,发展异常迅猛。德鲁巴2012开始萌芽的数字激光模切和数字局部上光等全新数字工艺,在德鲁巴2016更趋成熟完善。当初几个创新企业没有“夭折”,还有更多的公司和产品加入数字印后的竞争中。数字骑订等印后设备虽不再引起更多关注,但数字包装印后的发展潜力依然呼之欲出。

工业和信息化部总经济师王新哲认为,作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,工业互联网不仅为制造业乃至整个实体经济数字化、网络化、智能化升级提供了关键支撑,还能不断催生新模式、新业态,促进传统产业改造升级和新动能培育壮大。大力发展工业互联网对于深化供给侧结构性改革,释放数字经济增长的潜能,实现经济高质量发展具有重要的意义。

当然,被隐藏于德鲁巴幕后的风向也不容忽视。印刷机从传统走向数字后,机电气主导转向IT和化工为主体已成赢利趋势。本次展会上,准备充分的印刷设备厂商展示数字喷墨印刷机,准备不太充分的厂商展示喷头,而在数字印刷按印付费模式后,墨水和喷头耗材会成为未来厂商利润的重要来源,带动厂商和印企新一轮的赢利模式变革。

事实上,自国务院2017年专门出台《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》后,随着产业各方协同合作的加强,近年来,我国工业互联网出现了蓬勃发展的态势。

核心变革

首先,在网络平台安全方面,三大体系建设取得全方位突破。制造企业积极运用新型网络技术开展工厂的内网改造。标识解析五大国际顶级节点已经建成,15个二级节点上线运营。具备一定行业区域影响力的平台数量超过50家,重点平台的平均工业设备连接数近60万台,国家、省和企业三级联动的安全保障体系加快构建,已对近百个工业互联网平台,200余万台联网设备进行了实时监测。

应用潜移默化

其次,融合应用开始向多领域深度推进。目前,工业互联网已广泛应用于石化、机械、钢铁、航空航天、家电、服装等行业,网络化协同、大规模、个性化定制、远程运维服务等新模式、新业态发展活跃,5G+工业互联网融合应用也形成了两区三点三带多点探索的格局。

以书报刊印刷和商业宣传为主的商业印刷,这些年受电子媒体影响很大,德鲁巴2016增加的包装展商和应用展示就说明了这一点,全球包装业成为印刷主流的表象在德鲁巴2016上异常明显。相信在德鲁巴2020上,包装会更加突出,软包装、工业印刷、瓦楞包装等的比重会大幅增加。事实上,德鲁巴已悄无声息地实现了主流应用方向展示的转移。

第三,产业生态构建正在多层次推进,龙头企业竞相布局工业互联网业务,跨行业、跨地区的企业协作和产业集聚不断增强。工业互联网产业联盟的成员数已超过1200家,初步形成了以解决方案提供商集聚为特色的北京,以产业链协同为特色的广东,以块状经济推广应用为特色的江苏和浙江,以传统产业转型赋能为特色的山东等一批产业创新发展高地。同时国际合作走向深入,工业互联网产业联盟与美、欧、日等国家和地区的产业组织以及国际电联等国际专门机构在技术研发、标准协调、产业对接等方面进行深度合作,取得丰硕成果。

互联网的出现不仅影响了印刷业务,也加速了印刷厂商云端服务的发展与延伸。本次展会上,小森推出的KP-Connect、HP
Indigo推出的PrintOS,均表明互联网和移动端远程管理印刷设备和提高印企效率已到了新的境地,这也为以后印刷数字化的进一步发展提供了坚实的基础和想象空间。

“作为驱动新一轮科技革命和产业变革的重要引擎,工业互联网未来前景无限,”王新哲说,世界各国对工业互联网的重视程度不断提升,纷纷出台倡议或者推出针对性的支持举措,跨国企业也在不断加大投入,持续深化产业布局,工业互联网呈现关键技术加速突破、融合应用不断深化、产业生态逐步壮大的良好态势。

但印刷电商和印刷流程在本届展会上并不显眼。受语言沟通难度及专业度较高的影响,软件馆没有特别引人关注,但是细细品味,IT味最浓的7号馆创新园区是印企软件应用最应耗时的区域。因为印企商业模式和流程的变革,将是中国印企随着经济新常态到来进行自我调整的核心变革。

数字印刷是重头戏,5G加速工业互联网释放数字经济增长潜能。中国工程院院士李培根认为,第四次工业革命最关键的是信息系统或者说是数字世界和物理世界的深度融合,这也是数字智能时代的重要创新思维。虚拟空间与现实空间的融合、软件与硬件的融合、制造商和客户的融合,将是工业互联网发展的重要方向,正加速深度发展。

在虚拟空间与现实空间的融合方面,目前AR技术主要应用于工业品维修和汽车导航,MR技术主要应用于远程骨科手术等。

至于软件和硬件的融合,体现最典型的就是汽车业,软件已在汽车产业中发挥越来越重要的作用,大众化的汽车有望在不远的将来变成一个软件产品。另外,在大数据汇聚访问接口等技术的支持下,新一代智能数控机床开发者的思想也和机械日益精密融合,产生越来越强大的智能制造效果。

而制造商与客户的融合更加充分实现了用户的存在感和满足感,赋予产品更多的个性化。如海尔的COSMOPlat,已经通过互联网,在产品开发设计阶段,接纳客户参与设计契合自己个性化需求的产品,并不断实现用户全流程体验迭代。将来,通过同步的虚拟车间和物理车间,制造商生产过程中还可以满足客户关切,如通过计算机观察加工过程,让客户了解交货期和加工质量等等。

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